由于要適應各種不同工況條件的要求，閥門廣泛應用于國計民生的各個領域。200X減壓閥因而它品種繁多數(shù)量巨大。國的閥門制造業(yè)十分龐大，閥門廠家數(shù)以千計，普及全國，目前我國已成為閥門產量和市場需求量大的之一。

    但是國內閥門行業(yè)大多為中小企業(yè)，良莠不齊300X緩閉止回閥，年產值超億元的不到10家，即使與國內其他機械行業(yè)相比，無論在裝備上還是技術水平上也存在很大的差異，真正具有獨立研究開發(fā)產品能力的單位很少，因而在大型石化、核電、油氣長輸管道線等重大工程項目中，300X700X水泵控制閥配套的閥門目前主要還是靠進口。

    據(jù)不*統(tǒng)計，閥門的產值是風機壓縮機和泵三者的總和，是占整個機械工業(yè)產值約5％。同時，作為技術裝備的重要組成部分，尤其是在石化、電力、冶金、石化、城市供排水系統(tǒng)中，閥門更是起著非常關鍵作用，而且用量非常大。當前，我國閥門企業(yè)約6000余家，而其中年產值超過500萬元的有900余家。

    從我們上個世紀的“十閥九漏"，到現(xiàn)在不少產品出口國外，我國閥門行業(yè)取得很大進步。但來自中國通用機械工業(yè)協(xié)會閥門分會的資料顯示，在我國每年閥門成交額高達500億元上下，卻有100多億元的閥門被國外閥門企業(yè)占領，想要改變這種現(xiàn)狀，就得通過提高閥門質量創(chuàng)新技術是關鍵的關鍵。

    在講到我國閥門行業(yè)當前現(xiàn)狀時，雖然我國從事閥門生產的企業(yè)很多，但多屬中小企業(yè)。少數(shù)小企業(yè)既無工藝，也無圖紙，更沒有的技術人員，產品根本不符合標準，甚至生產假冒偽劣產品，嚴重擾亂了閥門市場。不少大的國有企業(yè)面臨著資金困難、技術陳舊、包袱重的問題，又沒有力量進行投資新項目和技術改造。閥門技術與大概相差10年左右，比如一些耐強腐蝕和高溫高壓的產品無法生產，海洋石油開采使用的閥門要求10～15年不泄漏，我們也基本上達不到要求。長途管道輸送主線還都用的是國外閥門，國內閥門只能用在支線上。

    我國現(xiàn)有廠辦研究所12個，研究所2個，從事產品開發(fā)及閥門研究的科研人員約6000人，一個部級檢測中心和兩個分中心，能進行通用閥門、通用閥門和疏水閥的性能試驗，但缺乏對測試設備、高性能參數(shù)和高溫參數(shù)的動態(tài)模擬試驗手段。閥門行業(yè)科研機構較少，科研開發(fā)能力較弱，科研人數(shù)不到職工人數(shù)的10%。現(xiàn)在有些只能參照國外的一些樣機和結構，進行一些吸收消化工作，真正的產品開發(fā)工作也很少。

    而從閥門行業(yè)技術水平國外現(xiàn)狀看，幾十年來，國外出現(xiàn)了一系列新的樣機和成套設備，與之配套的閥門也表現(xiàn)為自動化、大型化、成套化和高參數(shù)化，而且新品種還在不斷增加。如防火閥、緊急切斷閥、水冷閥和快速關閉閥等，閥門基本參數(shù)有很大的提高。再如閘閥溫度1200℃、大口徑達到4200mm，壓力70Mpa~105Mpa、球閥3050mm。且國外閥門產品，密封可靠品種多，壽命較長，性能好。如鑄鐵閘閥開關3萬次，動作可靠，開關迅速。球閥能達到10萬次以上無泄漏。

    相比之下，我國閥門行業(yè)的技術相對落后，目前國內閥門行業(yè)技術水平只相當于國外90年代初的水平。成套水平低，如目前僅能滿足20～30萬kW的火電站和45萬t/a乙烯裝置配套用閥。閥門產品主要集中于中低端市場，對于產品的研發(fā)水平不高。而60萬kW的火電站用閥，70萬t/a甚至100萬t/a乙烯裝置用閥，仍然需從國外大量進口。

    雖然500X泄壓持壓閥與先進水平尚有差異，當前閥門企業(yè)都非常重視新產品的開發(fā)。應當看到國的閥門工業(yè)發(fā)展到今天。但已經超越了簡單地照搬吸收的階段。尋求進一步發(fā)展的技術途徑，應當在分析借鑒*產品的同時，從更深的層次上對閥門技術發(fā)展的趨勢和產品開發(fā)的走向進行綜合的分析和思考，努力開發(fā)100X活塞式遙控浮球閥具有自主知識產權的新產品。

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